液氮深冷設備的工作原理

　　隨著我國工業的迅速發展，由于液氮深冷設備具有提升金屬材料性能決延長壽命的特性。故而，它被得到了廣泛的認可，主要適用于高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴等。同時，它作為一門工藝，目前改善和強化金屬材料性能有效、的一種技術手段。那么，它的工作原理是什么呢？我們一起來了解下。

　　首先，我們要明白，所謂深冷處理，就是用液氮作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使工具鋼變硬。金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，析出彌散，在細小彌散的碳化物在原材料阻礙位錯運動，從而強化基體組織，同時由超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改變了工具鋼工件的性能，使其具有工具鋼工件抗沖擊韌性和耐磨性，工具鋼工件尺寸穩定性，工具鋼工件使用壽命提高。

　　其次，液氮深冷設備的工作原理如下：

　　在工作及結構原理上，液氮深冷設備不同于傳統的液氮浸泡，液氮浸泡是直接將工件放進液氮中浸泡，這種不容易掌握溫度且容易對人體造成傷害，而液氮深冷處理設備箱以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體貯罐內，使用時先關閉貯罐的放空閥，再打開增壓閥，因部分液氮氣化使貯罐內部壓力升高，此時找開液氮的出口閥，液即從貯罐內壓出，經氣動薄膜調節閥進入深冷柜。

　　液氮進入深冷柜后，經噴管噴出，由于箱體溫度高于液氮溫度，所以它很快氣化，且體積膨脹、使氣溫下降，軸流風機將低溫氮氣吹入工作室，使工件冷卻。