金屬材料進行液氮深冷處理有哪些要求

　　作為在普通冷處理（-100~0℃）的基礎上發展起來的一門新技術，液氮深冷處理是在-130℃以下對材料進行處理的一種方法，是新型材料強韌化處理工藝之一。

　　

　　深冷處理時間的長短，主要應考慮被處理工件的導熱性、體積、冷透所需的時間及殘留奧氏體的轉化穩定情況等因素，不必考慮奧氏體向馬氏體的轉變速度。下面，我們就來看看深冷處理的注意事項有哪些：

　　

　　液氮深冷處理注意事項：

　　

　　在金屬材料深冷處理過程中，有些事項是需要特別注意的，如：

　　

　　1、對于形狀復雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件，不要在溫度較高時直接進入已達冷處理溫度的設備中，應先淬火冷至室溫，裝入冷處理設備后，與設備一起逐漸至冷處理溫度，以減小應力，避免變形開裂。

　　

　　2、冷處理之后，必須進行回火或時效（保溫4~10h），獲得穩定的回火馬氏體組織，并使少量的殘奧進一步轉化和穩定化，以消除淬火應力。

　　

　　3、在深冷處理時預防發生深冷裂痕，深冷處理以淬火后即刻進行為原則，淬火后停留時間越久，殘余奧氏體的轉變就會越艱難，但是淬火后立即深冷處理，由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉變引起的應力相重疊而發生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕，為了防止液氮深冷處理裂痕的發生，好在深冷處理前作100~130℃之輕回火。